Plastic mallen voor achteruitkijkspiegels in de auto

1. Vormende componenten: inclusief de punch (kern) en die (holte), die direct de vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit van het achteruitkijkspiegel plastic deel . bepalen,

2. poortsysteem: het kanaal dat het gesmolten plastic uit het spuitmachines in de schimmelholte introduceert, meestal samengesteld uit de hoofdloper, sub-runner, poort en koude slug goed, enz. . om de uniformiteit van materiaalvoeding te verbeteren en laslijnen te verminderen en laslijnen te verminderen en laslijnen te verminderen en lasslijnen te verminderen, sommige achterste spiegelgeuren adopteren Hot Runner Systems ..

3. Gidsmechanisme: het mechanisme dat wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de bewegende schimmel en de vaste schimmel bij het sluiten nauwkeurig kunnen worden uitgelijnd, waarbij schimmelafscheiding wordt voorkomen . Het is meestal samengesteld uit geleidepinnen en geleidingsstruiken {.} -gids worden meestal geïnstalleerd op de bewegende mal of de vaste mal, de vaste mal. Fitnauwkeurigheid is hoog, waardoor soepele en stabiele openings- en sluitingsbewegingen van de mal . zorgen

4. Side parting and core-pulling mechanism: Due to the complex structure of rearview mirrors, which often have undercuts and side holes, side parting and core-pulling mechanisms are needed to achieve the molding and demolding of these parts. Common ones include inclined slider core-pulling mechanisms, inclined pin core-pulling mechanisms, and slider core-pulling Mechanismen . Bijvoorbeeld, in een bepaalde achteruitkijkspiegelbehuizing, wordt de externe undercut gekweld met de hulp van de zwaartekracht met behulp van een hellende schuifregelaar, terwijl de interne ondersnijding kern wordt gebruikt met behulp van hellende duwblokken of een combinatie van hellende en rechte duwblokken afhankelijk

5. Ejectiemechanisme: het apparaat dat wordt gebruikt om het plastic gedeelte uit de schimmelholte te verwijderen na het vormen van . Gemeenschappelijke ejectiemechanismen omvatten pin ejectie, plaatuitwerping en blok ejectie en meerdere methoden kunnen ook worden gecombineerd .. Injectiemachine om de uitwerpplaat te duwen om de uitwerpselen en demolderen van het plastic deel te bereiken .

6. Cooling System: To enhance production efficiency and plastic part quality, the mold needs to be cooled to ensure that the plastic melt cools and solidifies uniformly in the cavity. The cooling system is usually composed of cooling water channels. During design, it is necessary to arrange them reasonably according to the mold structure and the shape of the plastic part to ensure uniform Koeling . Bijvoorbeeld, meerdere waterkanalen zijn ontworpen op de voor- en achterste mallen van de achteruitkijkspiegelvorm om zich te concentreren op het koelen van de warmtintensieve gebieden zoals de hellende schuifregelaar en rechte top .

1. Schimmelstaal: vaak gebruikte malstaal omvatten P20, 718, 2344, enz. . P20 Steel heeft goede verwerking en polijsteigenschappen en is geschikt voor algemene vereisten van achteruitkijkspiegelvormen; 718 staal is een verbetering van P20-staal en heeft een hogere hardheid en sterkte, die voldoen aan de vereisten van de productie van medium-batch; 2344 staal heeft een uitstekende thermische sterkte, taaiheid en slijtvastheid en wordt vaak gebruikt voor zeer nauwkeurige en lange-leven achteruitkijkspiegelvormen .

2. Andere materialen: naast schimmelstaal, kunnen sommige componenten van de mal andere materialen gebruiken, zoals geleiders en geleidingsmouwen, die meestal zijn gemaakt van koperen legeringen of lagerstaal met goede slijtvastheid; Pinnen en resetstaven zijn gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of legeringsstaal en ondergaan warmtebehandelingsprocessen zoals uitdoving en temperen om hun hardheid en taaiheid te vergroten .

1. Afscheidoppervlakontwerp: het moet worden geselecteerd op de maximale contour van het plastic gedeelte om de uitwerping van het plastic deel te vergemakkelijken en de uiterlijkkwaliteit van het plastic deel van het plastic deel . te waarborgen, moet de vorm en positie van het scholoppervlak het aantal scheidende structuur en het verminderen van het aantal scheidende structuur en het verminderen van het aantal scheidende structuur en het verminderen van het aantal schol maken. oppervlakken .

2. Splitterende mechanisme Ontwerp: volgens de structurele kenmerken van het plastic deel zoals omgekeerde aanpassing en zijgaten, kiest het type en de hoeveelheid van het splitsingsmechanisme redelijkerwijs en bereken de parameters zoals splitsing en splitsende kracht om de soepele werking van de splitsingsactie te waarborgen en de intactheid van de plastic deel.}

3. Ejection Mechanism Design: To ensure that the plastic part does not deform or get damaged during ejection, the ejection force should be evenly distributed on the plastic part. According to the shape, size and structure of the plastic part, select an appropriate ejection method and ejection parts, and calculate and verify the ejection force.

4. Cooling System Design: The layout of the cooling water channels should be adapted to the shape, wall thickness of the plastic part and the flow direction of the plastic. The cooling speed of each part of the mold should be uniform to avoid defects such as warping and deformation of the plastic part. At the same time, pay attention to optimizing parameters such as the diameter, length and Afstand van de koelwaterkanalen om de koelefficiëntie te verbeteren .

1. Mechanische verwerking: gebruik van apparatuur zoals CNC -bewerkingscentra, draaibanken, freesmachines en slijpmachines ondergaan de schimmelonderdelen ruwe en fijne verwerking om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te verbeteren. Nauwkeurigheid .

2. Elektrische ontladingsbewerking: voor sommige complexvormige onderdelen die moeilijk te verwerken zijn met mechanische methoden, zoals diepe gaten, smalle slots en verzonken delen, kan elektrische ontladingsbewerking worden gebruikt voor het vormen van het materiaal van het werk van het werk van het werk van het werk van het werk van de werking tussen de werking tussen de werking tussen het werk van de werking tussen het werk van de werking en het werk van de werkzaamheden. doel .

3. Oppervlaktebehandeling: Om de slijtvastheid, corrosieweerstand en demoldingprestaties van de schimmel te verbeteren, zijn oppervlaktebehandeling nodig . Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsprocessen omvatten nitridende, harde chroomplaten en PVD-coating . nitriding-behandeling kan een leger van de laag van de slijtage en de slijtage van het schimmeloppervlak vormen; Hard chromen plateren kan de hardheid en gladheid van het schimmeloppervlak vergroten, waardoor de demoliging van plastic onderdelen wordt vergemakkelijkt; PVD -coating kan een laag op het schimmeloppervlak vormen met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en goede smeerheid, waardoor de levensduur van de mal wordt vergroot .

Populaire tags: Plastic mallen voor achteruitkijkspiegels in de auto, plastic mallen China voor auto -achteruitkijkspiegels fabrikanten, fabriek