Het gietproces van melaminehars en de toepassing ervan in wastafels

Melaminehars (melamineformaldehydehars, MF), als thermohardend materiaal,Het heeft de kenmerken dat het vlek{0}}bestendig, krasbestendig- is, niet gemakkelijk vervormt, niet-giftig en geurloos is, waardoor het zeer geschikt is voor het maken van huishoudelijke wastafels (vooral voor kleine- appartementen en eenvoudige toiletruimtes). De belangrijkste vormprocessen omvatten compressiegieten, transfergieten, spuitgieten, lamineren en gieten. Onder hen is compressiegieten de meest gangbare en volwassen methode en ook de belangrijkste vormmethode voor melaminewastafels.

 

I. Compressiegieten (persgieten / heetpersgieten)

Het meest gebruikte proces, dat tevens de kernvormmethode is voor melaminewastafels,Geschikt voor gewone huishoudelijke wastafels, eenvoudige wastafels, kleine wastafels aan de muur-, enz., waarbij functionaliteit en zuinigheid in evenwicht zijn.

Beginsel:Plaats het melamine-gevormde plastic (poeder/plaat, waaraan kleurpoeder en antibacteriële middelen kunnen worden toegevoegd, geschikt voor het uiterlijk en de hygiëne-eisen van de wastafel) in de op maat gemaakte wastafelvorm (overeenkomend met enkele wastafel, dubbele wastafel, met opbergsleuf, enz. stijlen), sluit de mal en oefen druk uit. De hars smelt en stroomt om de vormholte te vullen. Na crosslinking en uitharding op hoge- temperatuur- wordt het de blanco wastafel.

 

Typische parameters (geschikt voor wastafels)

Vormtemperatuur: 155-175 graden (de bovenste mal is iets hoger met 5 graden om het gladde oppervlak van het bassin te garanderen en defecten te verminderen)

Vormdruk: 18–22 MPa (voor de dikte van de wastafelwand, om luchtgaten en depressies te voorkomen)

Cyclus: 60–150 seconden (afhankelijk van de grootte van het bassin duurt een klein aan de muur-gemonteerd bassin 60–90 seconden, en een groot enkel bassin 90–150 seconden)

Na-uitharding: oven op 80-100 graden gedurende 40-60 minuten (verbetert de waterbestendigheid en taaiheid van het bassin, waardoor scheuren door langdurige blootstelling aan water worden voorkomen)

 

Proces (alleen voor wastafel)

1. Meng de materialen (voeg melaminepoeder, kleurpoeder en antibacterieel middel toe volgens de formule om een uniforme kleur en geen geur van de wastafel te garanderen) → 2. Voorverwarmen (verwarm de plastic mal tot 40-50 graden om de stroming en het vullen in de mal te vergemakkelijken) → 3. Voeg het materiaal toe (giet het voorverwarmde materiaal in de vormholte van de wastafel en verdeel het gelijkmatig) → 4. Begindruk en uitlaat (sluit de mal onder lage druk en verwijder de lucht uit de holte om vermijd luchtbellen en gaatjes in het bassin) → 5. Vasthouden en uitharden (pas hoge druk en constante temperatuur toe om de hars volledig te laten kruisen-en de vorm van de wastafel te vormen) → 6. Ontvormen (afkoelen tot onder 80 graden om uit de vorm te komen, waarbij vervorming van het bassin wordt vermeden) → 7. Randen trimmen/na-uitharden (de rand van het bassin en de ruwe randen trimmen en vervolgens ondergaan na-uitharding in een oven om de duurzaamheid te verbeteren)

 

Exclusief vakmanschap voor wastafels:Twee-kleuren/textuurproces. Het kan melaminewastafels produceren met marmer-achtige of keramische-achtige texturen. Het proces is als volgt: basiskleurmateriaal aanbrengen → eerste persing → afvoerlucht → druk handhaven → ontvormen → textuurmateriaal aanbrengen / imitatie steenfilm aanbrengen → secundair druk handhaven → eindproduct. Het is geschikt voor verschillende woondecoratiestijlen.

 

 

II. Overdrachtgietproces

Van toepassing:Compacte melamine wastafels met complexe structuren, zoals geïntegreerde wastafels met ingebouwde-in opbergvakken, overloopopeningen en gereserveerde afvoerkanalen, maar ook artistieke wastafels met onregelmatige vormen (zoals ovale of onregelmatig- gevormde wastafels).

 

Functies:De materialen worden verwarmd en gesmolten in de voedingskamer en vervolgens via het stroomkanaal in de gesloten vormholte van het bassin geduwd om te stollen. De druk is uniform, er zijn weinig bramen en de maatnauwkeurigheid is hoog. Het kan nauwkeurig de overlooppoorten, opslaggleuven en andere details van het bassin vormen, waardoor na-verwerking wordt vermeden en de opbrengst wordt verbeterd.

 

Compressiegieten:De apparatuur/matrijzen zijn duurder, maar zijn geschikt voor wastafels met een complexe structuur en lossen het probleem op dat het compressiegietproces moeilijk is om onregelmatige wastafels met meerdere-details te vormen. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van midden-tot-hoge- melaminewastafels.

 

 

III. Spuitgieten

Van toepassing:Productie op grote-schaal van melaminewastafels met hoge maatnauwkeurigheid, zoals gestandaardiseerde kleine wastafels en speciale kinderwastafels (uniforme afmetingen, eenvoudige vorm).

Functies:Melamine is een thermohardend materiaal. Spuitgieten vereist nauwkeurige temperatuurregeling: de cilinder werkt op een lage temperatuur (60-80 graden, om voortijdige uitharding en verstopping te voorkomen), en de mal werkt op een hoge temperatuur (160-180 graden, voor snelle verknoping en uitharding); het automatiseringsniveau is hoog, de vormcyclus is kort en er kan batchproductie van wastafels worden bereikt, met een glad oppervlak van het bassinlichaam en een goede maatconsistentie.

Werkwijze (alleen voor wastafel):Plastic gieten → Voorverwarmen van de vormcilinder (bij lage temperatuur) → Hoge--snelheidsinjectie in de hete vorm (wastafelholte) → Houd de druk vast voor uitharding (om een ​​uniforme dikte van de bassinwand te garanderen en geen krimpsporen) → Ontvormen (automatisch ontvormd na afkoeling, waardoor er minder handmatige tussenkomst nodig is)

Uitdagingen:Veroorzaakt waarschijnlijk verstoppingen en vloeisporen (die het uiterlijk van de wastafel beïnvloeden), luchtbellen (die de duurzaamheid beïnvloeden); vereist een speciale thermohardende spuitgietmachine, wat kostbaar is. Daarom wordt het alleen gebruikt voor de massaproductie van gestandaardiseerde melaminewastafels en is het niet geschikt voor kleine-batch- of onregelmatig-wastafels.

 

 

IV. Lamineren

Van toepassing op:Geïntegreerde producten voor de panelen en werkbladen van melamine wastafels, zoals een melamine wastafel en toiletset (waarbij het aanrechtblad bestaat uit gelamineerde melamineplaat en de wastafel en het werkblad uit één stuk zijn gevormd), of decoratieve panelen voor wastafels (om de oppervlaktetextuur te verbeteren).

 

Werkwijze (alleen voor wastafel):

Papier of stof geïmpregneerd met melaminehars (optioneel hout-nerf of steen-textuurpatronen, geschikt voor badkamergootsteen) → Droog (semi-uitgehard B-stadium) → 2. Meer-stapeling (stapel de decoratieve laag, structurele laag en gootsteenvorm op elkaar) → 3. Hete persmachine (150–160 graden, 5–10 MPa) uitharden onder druk → 4. Snijden, trimmen, waardoor een geïntegreerde melamine spoelbak ontstaat met een aanrechtblad.

Producteigenschappen: Het aanrechtblad en de wastafel zijn één geheel gevormd, zonder voegen. Het is bestand tegen vlekken en krassen, gemakkelijk schoon te maken, geschikt voor minimalistische huisdecoratiescenario's voor wassen en spoelen, en weegt minder dan keramische wastafels, waardoor de installatie gemakkelijker wordt.

 

V. Gietproces

Van toepassing op:Transparante/semi{0}}transparante melaminewastafels (zoals eenvoudige acryl-wastafels met textuur), artistieke display-wastafels (met unieke vormen, geen noodzaak voor hoge sterkte) en oppervlaktecoatings voor wastafels (om de glans en waterbestendigheid te verbeteren).

Functies:Vloeibare melaminehars + verharder. Onder normale druk/lage druk in de wastafelvorm gieten. Warmte (80–100 graden) voor uitharding. De apparatuur is eenvoudig, de matrijskosten laag en kan complexe vormen produceren. De gietcyclus is echter lang (2-4 uur), de sterkte van het bassinlichaam is relatief laag en is alleen geschikt voor kleine, niet-last-dragende decoratieve wastafels en niet geschikt voor veelvuldig dagelijks gebruik.

 

VI. Procesvergelijking

technologie	verdienste	nadeel	Typisch wastafelproduct
schimmel persen	De apparatuur is eenvoudig, goedkoop, heeft een goede glans, is sterk waterbestendig en is geschikt voor de meeste huishoudelijke scenario's.	Lage efficiëntie, hoge arbeidsintensiteit en moeilijk te vormen complexe structuren	Gewone huishoudelijke wastafels, aan de muur-gemonteerde kleine wastafels, eenvoudige wasbakken
overdrachtsgieten	Complexe componenten met hoge precisie, in staat om details zoals overlooppoorten en opslagsleuven te vormen, met weinig bramen.	De mallen zijn duur, er is materiaalverlies in de kanalen en de kosten zijn relatief hoog.	Met opbergvakken, uniek-gevormde artistieke wastafel, midden-tot-hoge-geïntegreerde wastafel
spuitgieten	Hoge mate van automatisering, korte productiecyclus en goede consistentie, geschikt voor massaproductie.	De apparatuur is duur en de procescontrole is streng, waardoor deze gevoelig is voor vloeisporen en luchtbellen.	Gestandaardiseerde kleine wastafels, speciale kinderwastafels
Lamineren	Het aanrechtblad en het bassinlichaam zijn integraal gevormd, zonder gaten. Het is bestand tegen krassen en vlekken en heeft een goede textuur.	Alleen plaat-achtige/geïntegreerde structuur, met beperkte ontwerpopties	Mica wastafel (body en blad geïntegreerd), decoratieve paneelwastafel
gieten	De uitrusting is eenvoudig en de matrijskosten zijn laag. Het kan transparante/uniek gevormde-producten produceren.	Lange duur, lage intensiteit en gemiddelde waterbestendigheid	Decoratieve wastafel, kleine wastafel in artistieke stijl