
SMC/PCM -batterijbox Mold
SMC/PCM -batterijbox Mold geproduceerd door JMJT Mold Company kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van consumenten .
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Definitie en functie
Printed Circuit Board for Battery Management (PCM) battery box mold is a dedicated mold used to manufacture PCM battery boxes. The PCM battery box is mainly used to accommodate the battery pack, and through its internal printed circuit board to achieve battery management, such as charge control, discharge protection, battery balancing and other functions. The role of the mold is to precisely shape the case of the battery box to ensure that the battery can be safely and stabiel erin geplaatst, en om een geschikte installatieruimte te bieden voor de PCM -kaart .

Samenstelling van schimmelstructuur
Holtegedeelte:
- Dit is het kerngedeelte van de mal, dat direct de vorm van de batterijbox bepaalt . Het bestaat uit een concave dobbelsteen en een punch dobbelsteen, en de twee werken samen om de vorming van het batterijbox te voltooien . Bijvoorbeeld voor een kubus-gevormde batterijbox, de interne spatiale vorm van de batterijbox en de punch wordt gebruikt om de batterij te vormen.
- De oppervlaktekwaliteit van de O-hedendaagse is erg hoog en vereist meestal een fijne verwerking en polijsten om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de batterijbox soepel is, zonder braam en andere defecten, en voorkomt schade aan de batterij .

Schietsysteem:
- De hoofdfunctie is om het gesmolten plastic materiaal uniform in de holte te transporteren . Het bevat een belangrijke manier, een omleidingsmaning en een poort . Het hoofdkanaal is het kanaal dat de spuitgietmachines verbindt Machine Machine -mondstuk en zijn grootte en zijn grootte en de plastic van de plastic en de vulling van de vulling is Effect van het plastic .
- Voor de PCM -batterijbox -vorm moet het ontwerp van de poort rekening houden met de structurele kenmerken en uiterlijkvereisten van de batterijbox . Als de batterijbox een zijde heeft met een hoge verschijningsvereisten, zou de locatie van de poort moeten proberen te voorkomen dat de uiterlijkkwaliteit van deze kant . is

Koelsysteem:
- Omdat het plastic moet worden gekoeld en gestold na injectie in de holte om de batterijgeval te vormen, is het koelsysteem kritisch . het bestaat meestal uit een koelkanaal, dat in het algemeen rond de schimmelholte is gerangschikt .
- Door koelwater en andere koelmedia te circuleren, kunt u de koelsnelheid van kunststoffen effectief regelen, de vormcyclus verkorten en de productie -efficiëntie verbeteren . Bovendien kan het redelijke koelsysteemontwerp de vervorming van de batterijbox verminderen en ervoor zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid .}}}}}}}}}

Ejector -systeem:
- Nadat de batterijbehuizing is afgekoeld en in de holte is gevormd, moet deze worden verwijderd uit de mal . Het ejector -systeem is een apparaat dat wordt gebruikt om de gevormde batterijcase uit de schimmelholte te wijken .
- Gemeenschappelijke uitvoermethoden zijn push -staafuitkering, duwplaatuitzicht, enz. . Bijvoorbeeld, de duwstanguitvoer wordt gedaan door de duwstang in de juiste positie van de batterijgeval in te stellen, en de duwstang duwt de batterijbehuizing uit de holte wanneer de mal wordt geopend . Het ejectorsysteem is ontworpen om ervoor te zorgen dat de batterijbox wordt vrijgegeven, schade aan de batterijbox.

Materialen voor schimmelproductie
Die staal:
- Het is het belangrijkste materiaal voor de productie van PCM Battery Box Mold . Bijvoorbeeld, P20 Steel is een veelgebruikte voorgelorde plastic die staal, dat goede snij- en polijsteigenschappen heeft, en kan voldoen
- H13-staal is ook een veelgebruikt materiaal, het heeft hoge thermische vermoeidheidseigenschappen en taaiheid, geschikt voor productiebatterijbakken die moeten worden bestand tegen hoge injectiedruk en frequente openings- en slotvormen, vooral wanneer spuitgiet sommige hoogwaardige plastic materialen, H13 staal kan garanderen de levensduur van de schimmel {{{{{{{{{{{{{.}
Schimmelproductieproces
CNC -bewerking:
- Eerst is het 3D -model van de mal ontworpen met behulp van CAD -software (Computer Aided Design) en vervolgens worden de modelgegevens geïmporteerd in de CNC (Computer Numerical Control) bewerkingsapparatuur . De CNC -machine kan de holte, kern en andere delen van de mal . nauwkeurig verwerken
- Bij het bewerken van holtes kan de CNC-freesmachine het lege materiaal bijvoorbeeld verwerken in een vorm die voldoet aan de ontwerpvereisten door middel van hoge snelheid en precieze voederbeweging van de tool volgens de programma-instructies . Numerieke controlebewerking kan ervoor zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid en de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de vorm .}}
Elektrische ontladingsbewerking:
- Voor sommige schimmelonderdelen met complexe vormen, zoals delen met diepe slots, smalle scheuren en andere structuren, is EDM een effectieve verwerkingsmethode .
- Het maakt gebruik van de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door de pulsafvoer tussen de elektrode en het werkstuk om het werkstukmateriaal te corroderen . Bijvoorbeeld, bij het produceren van enkele van de fijne interne structuren van de batterijboxvorm, kan EDM precies de gewenste vorm worden bewerkt zonder te worden beperkt door de vorm en de grootte van het gereedschap {{{.}
Oppervlaktebehandeling:
- Nadat de schimmel is vervaardigd, is oppervlaktebehandeling meestal vereist . zoals nitridebehandeling, een laag nitridende met hoge hardheid kan worden gevormd op het oppervlak van de mal om de slijtvastheid en corrosieweerstand van de mal te verbeteren .
- Hard chroomplating is ook een gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethode, chroomplating kan de afwerking en hardheid van het schimmeloppervlak verbeteren, bevorderlijk voor de afgifte van de batterijbox, en kan de levensduur van de mal verlengen .
Toepassingsveld van schimmel
Consumentenelektronica:
- In smartphones, tablets, laptops en andere apparaten wordt de batterijbox -vorm gebruikt om de batterijvak van het apparaat te produceren . Deze apparaten hebben hoge vereisten voor de dimensionale nauwkeurigheid, uiterlijkkwaliteit en batterijbeheerfuncties van de batterijbox .
- Smartphone Battery Box moet bijvoorbeeld klein en delicaat zijn en om de batterij effectief te kunnen beschermen en intelligent beheer van de batterij te bereiken, PCM Battery Box Mold kan aan deze vereisten voldoen en een smartphoneontwerp van de batterijbox . produceren
Power Tools:
- Stroomgereedschap zoals elektrische boren, kettingzagen, enz. ., gebruiken meestal oplaadbare batterijpakketten en PCM -batterijbox -mallen worden gebruikt om batterijboxen te produceren voor deze stroomgereedschap . De batterijbox heeft een goede mechanische sterkte en stabiliteit nodig om de trilling en impact van powergereedschap te gebruiken.}}
- En de batterijbox die door de mal is vervaardigd, kan een redelijk beheer van de batterij bereiken via de interne PCM, de levensduur van de batterij verlengen en de prestaties van elektrisch gereedschap verbeteren .
Nieuw energievoertuigveld:
- Het elektrische batterijsysteem van nieuwe energievoertuigen vereist een groot aantal batterijboxen voor de batterijmodules . PCM-batterijbox Molds spelen een sleutelrol in dit veld, die grote, krachtige batterijboxen kunnen produceren .
- Deze batterijboxen moeten niet alleen voldoen aan de vereisten van mechanische sterkte, waterdicht en stofdicht, maar ook complexe batterijbeheerfuncties bereiken via PCM, zoals thermisch beheer van batterijen, stroombewaking .
Populaire tags: SMC/PCM Batterij Box Mold, China SMC/PCM Batterij Box Mold Fabrikanten, Factory





