BMC wastafelvorm

Thermohardend kunststof spuitgieten en matrijzen:

Thermohardend gietproces: poeder- of korrelvormige grondstoffen in het vat van de injectiemachine [vat door heetwaterverwarming, wrijving van de schroefschuifrotatie - plastic smelt - injectie (vormtemperatuur is veel hoger dan de vattemperatuur) - plastic in de verknopingsreactie van de holte - uitharden - mal openen - plastic onderdelen eruit halen.

Verschil tussen thermohardende injectie en thermoplastisch spuitgieten:

1. In de eerstgenoemde vindt een verknopingsreactie plaats;

2. De mal moet worden verwarmd (niet gekoeld);

3. De technologische omstandigheden zijn compleet anders.

Eisen aan kunststoffen:

1. Thermohardende kunststoffen moeten een hoge vloeibaarheid hebben;

2. De uithardingstijd van kunststof heeft speciale vereisten, de verblijftijd in het vat mag niet uitharden (dat wil zeggen, 80 ~ 900C om de stroomtoestand te behouden, de tijd moet meer dan 10 minuten zijn; bij 75 ~ 850C moet dit meer dan 1 uur zijn), en de spuitgietholte hoopt zo snel mogelijk te stollen;

3. Bijna alle thermohardende kunststoffen kunnen door injectie worden gegoten, maar de meest gebruikte zijn fenolkunststoffen.

Vereisten voor injectiemachine:

1. Kan de verwarmingstemperatuur en verwarmingstijd strikt controleren;

2. Het schroefaandrijfapparaat van de injectiemachine moet een hydraulische motor met een overbelastingsbeveiliging of een cycloïde penwielreductiestructuur gebruiken om een ​​traploze transmissie van 0-90r /min te bereiken;

3. De lengte-diameterverhouding en compressieverhouding van de schroef van de injectiemachine zijn kleiner dan die van de thermoplastische injectiemachine. (De beeldverhouding is gewoonlijk 14 ~ 20, de compressieverhouding is 0,8 ~ 1,4)

Kernpunten van het ontwerp van thermohardende kunststof spuitgietmatrijzen:

Vormmateriaalvereisten:

Het moet gemaakt zijn van materialen met hoge sterkte, goede slijtvastheid en goede hittebestendigheid

Vereisten voor scheidingsoppervlak:

1. Verklein het contactoppervlak van het scheidingsoppervlak om de klemtoestand te verbeteren;

2. Minimaliseer gaten of putten op het scheidingsoppervlak;

3. Het scheidingsoppervlak moet voldoende hardheid hebben (de hardheid van het scheidingsoppervlak mag niet minder zijn dan 30HRC).

Vereisten voor glijdende delen:

1. De overeenkomende speling van verschillende glijdende delen moet kleiner zijn dan 0,03 mm (in principe geen overloop);

2. De oppervlakteruwheid Ra van op elkaar aansluitende delen moet kleiner zijn dan 0.2μm;

3. Verbeter de oppervlaktehardheid van onderdelen, de algemene eisen van oppervlaktehardheid 54 ~ 58HRC, speciale omstandigheden kunnen worden verhoogd tot meer dan 60HRC;

4. Verkort de passende lengte. (De lengte van de algemene diameter van 2 ~ 3 keer).

Vereisten voor het plaatsen van inzetstukken:

Het algemene insteekgat is ontworpen als een stapgat en verbetert de precisie van de insteekstang en de krik, zodat de openingwaarde binnen {0}}.01 ~ 0,02 mm ligt. Algemene inzetstukken zoveel mogelijk buiten de mal geplaatst.

Ontwerp van het gietsysteem:

1. De reguliere manier

Omdat het plastic de mal binnenkomt vanuit het mondstuk met lagere temperatuur en naar de hogere temperatuur, hoopt men dat de temperatuur van het materiaal zo snel mogelijk zal stijgen. Het is dus beter om een ​​kleiner doorsnedegebied van het hoofdkanaal te hebben, om zo vergroot het warmteoverdrachtsgebied en de wrijvingswarmtegeneratie. Sectievorm is gebruikelijk: cirkel, trapezium, vierkant, halve cirkel enzovoort.

2. Distributiekanaal

Neem de afrondingsradius van 5 mm tot 10 mm op de kruising tussen het omleidingskanaal en het hoofdkanaal. De vorm van het shuntgedeelte is meestal halfrond en trapeziumvormig, wat bevorderlijk is voor warmteoverdracht.

3. Trekstang

Het taps toelopende gat met duwstang aan de onderkant wordt veel gebruikt.

Ontwerp uitlaatgroef:

Thermohardende kunststoffen in de vorm die de polycondensatiereactie uitharden, zullen veel gas vrijgeven, plus de originele lucht in de vorm, en vanwege de goede vloeibaarheid, gemakkelijk om de opening te dichten, moet deze speciale uitlaatgroef worden geopend. De diepte van de uitlaatgroef is {0}}.1-0.3 mm, de breedte is 5-10 mm en deze kan worden verdiept tot 0,8 mm voorbij 6 mm van de holte.

Vormonderdelen om te overwegen:

Thermohardend plastic komt gemakkelijk in de kleine opening ({0}}.01 ~ 0.02 mm), dus probeer het gebruik van gecombineerde mozaïekdelen te vermijden, het gebruik van integrale vormdelen hebben grotere voordelen. Bij het berekenen van de werkgrootte van de vormvormende onderdelen moet rekening worden gehouden met de waarde van de braam die op het scheidingsoppervlak wordt gegenereerd, die over het algemeen 0,05 ~ 0,1 mm bedraagt.

Ontvormmodus:

Duwplaat en duwbuis worden over het algemeen niet gebruikt voor het ontvormen, omdat het moeilijk is om plastic spanen te verwijderen die in de pasruimte zijn geboord. De vorm van de duwstang is uitgebreider, omdat deze de voordelen heeft van gemakkelijke productie, betrouwbare afstemming, gemakkelijk te elimineren verspilling, enz.. De aanpassingsafstand tussen de duwstang en de sjabloon moet {{0}}.01 ~ 0,03 zijn. mm.

De navigatiebalk:

HOME OVER ONS PRODUCT NIEUWS KENNIS CONTACT FEEDBACK

Onderdeel van thermohardende kunststof spuitgietmatrijstemperatuur:

Het bedrijf laat zien:

Over ons bedrijf:

Taizhou Huangyan Jiutai Mold Co., LTD werd opgericht in 2013. Het bedrijf is gevestigd op nr. 168 hequ Road, Chengjiang Street, Huangyan stad, Taizhou City, provincie Zhejiang. Het bedrijf beschikt over professionele docenten, producten worden geëxporteerd naar het hele land.

Jiutai Mold zal zich altijd houden aan het principe van eerlijkheid, klantgericht en mensgericht, in lijn met de bedrijfsfilosofie van verantwoordelijkheid, technologie, kwaliteit, integriteit en service, en van ganser harte betere producten en betere producten leveren voor nieuwe en oude klanten. Dienst. Ik hoop dat we samen kunnen werken aan een betere toekomst! Welkom bij Jiutai Mold Co., LTD.

FAQ:

Vraag: Hoe houdt u de vertrouwelijkheid van de klantinformatie?

A: Het is een goede vraag, en de meeste klanten zullen dezelfde gedachte hebben: we hebben een geheimhoudingsovereenkomst met alle medewerkers.

Vraag: Hoe presteert uw fabriek op het gebied van kwaliteitscontrole?

EEN: "Kwaliteit eerst." Ons team hecht groot belang aan kwaliteitscontrole van het begin tot het einde.

Populaire tags: BMC wastafel schimmel, China BMC wastafel schimmel fabrikanten, fabriek